全國統(tǒng)一電話
G-770系列硅脂 | G-775 | G-776 | G-777 | G-779 | G-1000 |
外觀 | 白色 | ||||
比重 25℃ | 3.4 | 2.9 | 3.2 | 3.2 | 3.04 |
粘度 25℃ Pa?s | 500 | 60 | 140 | 160 | 80 |
固化后硬度 Ask-C | - | - | - | - | 40 |
熱傳導率 W/m?K | 3.6 | 1.3* | 3.3 | 3.0 | 2.4 |
崩潰電壓 0.25mm kV | 2.5 | 2.9 | 3.2 | 3.2 | 3.6 |
使用溫度范圍 ℃ | -40~+150 | -40~+200 | -40~+200 | -40~+200 | -40~+180 |
揮發(fā)率 150℃ x 24h % | 0.26 | 3.1 | 0.1 | 0.18 | 0.58 |
CLG系列硅脂 | CLG-1500 | CLG-2500 | CLG-3500 | CLG-4500 |
外觀 | 白色 | |||
比重 25℃ | 2.6 | 2.9 | 3.1 | 3.2 |
粘度 25℃ Pa?s | 500 | 500 | 250 | 550 |
熱傳導率 W/m?K | 1.5 | 2.9 | 3.5 | 4.8 |
崩潰電壓 kV/mm | 9.6 | 6.2 | 8.9 | 4.7 |
使用溫度范圍 ℃ | -40~+180 |
SDP系列硅脂型號 | SDP-1030-A/B | SDP-2060-A/B | SDP-3540-A/B | SDP-5040-A/B | SDP-6560-A/B | |
硬化前 | 外觀 | A:白色 B:淡青色 | A:白色 B:灰色 | A:灰白色 B:桃色 | ||
粘度* 25℃ | A:102 B55 | A:99 B:71 | A:103 B:72 | A:181 B:162 | A:282 B:288 | |
配合比率 | 100:100 | |||||
混合粘度* 25℃ Pa?s | 74 | 81 | 89 | 169 | 284 | |
可操作時間 23℃ min | 240 | |||||
比重25℃ | A/B:2.45 | A/B:2.87 | A:3.08/B:3.07 | Al3.25/B:3.26 | A/B:3.2 | |
標準固化條件 | 25℃ x 24h | |||||
硬化后 | 硬度 | 32 | 57 | 44 | 42 | 61 |
| 拉伸強度 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 斷裂伸長率 % | 480 | 70 | 40 | 30 | 20 |
| 崩潰電壓 kV/mm | 19 | 18 | 20 | 21 | 20 |
| BLT | 7 | 107 | 105 | 108 | 155 |
| 熱阻(BLT時) | 11.4 | 52.7 | 33.9 | 23.5 | 25.8 |
| 導熱率 W/m?K | 1.1 | 2.3 | 3.5 | 5.1 | 6.5 |
1.首先用高純度溶劑如高純度異戊醇或丙酮和無絨布(如擦鏡頭用的布)清洗CPU核心和散熱器表面(一個指紋可能會厚達0.005英寸左右)。這一步可以省略,只要表面干凈無油即可。
2.確定散熱片上與CPU接觸的區(qū)域,在區(qū)域中心擠上足夠的散熱膏。
3.用干凈的工具如剃刀片,信用卡邊或干凈的小刀挑起少許散熱膏轉(zhuǎn)移到CPU核心的一角(比如左下角之類的地方)。注意只要一小塊就可以了,差不多半粒米大小。
4.將手指套入塑料袋,然后用手指摩擦 散熱器底部的散熱膏直到散熱膏均勻布滿整個與CPU接觸的區(qū)域。可使用順時針和逆時針運動可以保證散熱膏可填滿散熱器底部的縫隙以及不平的地方。注意: 不要直接用手指涂抹。
5. 用無絨布將散熱器底部的散熱膏擦去,這時可以看到散熱器底部涂過散熱膏的地方與其他區(qū)域顏色不一樣,說明散熱膏已經(jīng)均勻填補了底座的縫隙。
6. 運用剃刀片或其他干凈 的工具,從CPU核心的一角開始,把散熱膏均勻涂滿整個核心。待接觸的表面越平,散熱膏的需求越薄。對于普通的散熱器底面,散熱膏厚度大約為一張普通紙的厚度(0.003-0.005英寸),如果散熱器底面光亮平整,那么散熱膏可以薄到半透明狀。
7. 確認散熱器底座和CPU核心表面沒有異物,把散熱器放到CPU上,此時只能輕壓,不能轉(zhuǎn)動或者平移散熱器。否則可能會導致散熱器和CPU之間的散熱膏厚度不均勻。
8.扣好扣具,收工。
1、硅脂的使用不是涂的越多越好,而是在保證填滿間隙的前提下越薄越好。多涂并無益處,反而會影響熱傳導效率。
2、遠離兒童存放。
3、若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
潤滑脂分類應用 | 潤滑脂產(chǎn)品型號 | 潤滑脂使用性能 |
低溫潤滑用潤滑脂 | G-30系列 | 適用于不能使用石油類潤滑脂的超低溫設備的潤滑。 |
高溫潤滑用潤滑脂 | G-40系列 | 適用于密封軸承的潤滑。具有適用于MIL-L-15719A規(guī)格的 性能。 |
G-420 | 特別是在高溫環(huán)境下具有良好的潤滑性。 | |
耐溶劑潤滑用潤滑脂 | FG-720系列 | 具有優(yōu)良的界面潤滑性和耐溶劑性。 |
非礦油類橡膠潤 滑用潤滑脂 | G-411 | 汽車剎車皮碗用。 |
塑料潤滑用潤滑脂 | G-501 | 不會導致塑料產(chǎn)生應力裂紋。在鋼與鋼之間具有很好的 潤滑性。 |
滑軌滑動部的潤 滑用潤滑脂 | G-6500 | 低速旋轉(zhuǎn)用。 |
粘著用(扭矩, 阻尼用)潤滑脂 | G-330系列 | 泛用。 |
G-340系列 | 低溫用。在-30℃~+60℃范圍內(nèi)扭矩值變化少。 | |
G-350系列 | 高粘附型。 | |
G-650系列 | 軸承用。感覺良好,其基礎油為非硅油。 |
合成油應用分類 | 合成油產(chǎn)品型號 | 合成油使用性能 |
電氣絕緣密封用合成油 | KS-62F | 耐熱用,膏狀。 |
KS-62M | 耐熱用。 | |
KS-63W | 泛用。 | |
KS-64F | 膏狀。 | |
KS-64 | 具有適用于MIL-S-8660B規(guī)格的性能。 | |
絕緣子放鹽浸蝕用合成油 | KS-63G | 適用于JRS規(guī)格。 |
散熱用合成油 | KS-609 | 熱導率為0.73W/ M·K。泛用。 |
KS-613 | 熱導率為0.76W/ M·K。 | |
G-747 | 熱導率為0.90W/ M·K。 | |
X-23-7795 | 熱導率為2.22W/ M·K。 | |
G-765 | 熱導率為2.9W/ M·K。主要用途: IGBT | |
G-750 | 熱導率為3.5W/ M·K。主要用途: IGBT | |
G-751 | 熱導率為4.5W/ M·K。主要用途: CPU | |
X-23-7762 | 熱導率為6.0W/ M·K。(溶劑揮發(fā)后的值)。主要用途: CPU | |
X-23-7783D | 熱導率為6.0W/ M·K。(溶劑揮發(fā)后的值)。使用超微填料。主要用途: CPU | |
導電用合成油 | KS-660 | 體積阻抗 0.49Ω·m. |
KS-660B | KS-660的高潤滑型。 | |
真空裝置密封用合成油 | HIVAC-G | 熱氧化穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性良好。在10-6Torr高真空環(huán)境中也能使用。 |
防銹密封用合成油 | KS-622 | 具有極好的防銅銹效果。 |
閥門密封用合成油 | KS-65A | 適用于一般化學設備中的閥門,旋塞,襯墊類的潤滑及密封。 |
KS-623 | ||
硅橡膠用合成油 | KS-650N | 不會使硅橡膠發(fā)生膨脹。電氣絕緣性能良好。 |
KS-651 | 不會使硅橡膠發(fā)生膨脹。 電氣特性和溫度特性良好。 | |
光學用合成油 | 光密封劑 | 透光性良好。折射率 (1.4690 ) |